Ab胶灌胶机的清洗

Ab胶灌胶机是一款把A胶和B胶按比例进行配胶和混胶的自动化流体控制设备，当生产完成或中途较长时间的停机不工作，A胶和B胶是在混合管进行按比混合的，那停机时，混合管里面的胶水就会发生固化反应，胶水变稠并遂渐固化成固体，这样就堵塞混合阀口和混合管，造成机器不能正常灌胶工作，这样的话，为了不影响机器正常工作，那么在不工作时我们就要对混合阀口和混合管进行清洗，把里面的胶水清洗干净，再次使用时机器就能正常使用。

现在的灌胶机都有自动清洗混合阀和混合管的功能，就是用酒精，二氯甲烷，丙酮等清洗剂把混合阀和混合管的胶水洗掉，机器上的清洗桶里装上清洗液，再给桶加上2到3 公斤的气压，通过输送清洗液管道跟混合阀上的三通球阀相连，三通球阀一边是连接胶水，一连是连接清洗剂，当关闭通胶口导通清洗液口，混胶阀汽缸动作，出胶口打开，这时清洗液就从清洗桶里经过清洗液输出管，再通过清洗液控制电磁阀，再通过三通球阀后，进入到混合阀和混合管，Zui后和混合管内残余胶水一起流出，这样完成了清洗混合阀口和混合管功能，使混合管内没有胶水，保证混合管和混合阀出胶路径畅通，通常清洗时是先用气体吹洗，然后是清洗液洗，Zui后又用空气吹洗，把混合阀和混合管里的水气吹干净，这样清洗工作就完成了。

厂家在使用清洗功能时，经常会出现清洗功能故障，主要原因是清洗用电磁阀坏了，造成不能正常出清洗液，只能出气体，这样清洗就不彻底，时间长了，混合阀就有胶水残留，固化堵住了阀口，并且停留在混合阀内，至混合阀不能工作，当我们选用有腐蚀性清洗液时，输送清洗液管道，清洗用电磁阀和混合阀密封圈要能耐腐蚀性，工人操作时要留意清洗液是否正常流出。

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